縱觀整個建筑行業，傳統的施工現場濕作業工期長、投入的人力物力龐大，行內人士正不斷地在尋求著如何去縮短工程工期、節約工程成本，并且努力讓建筑行業向著更環保的方向前進。
恰逢2014年為翔順集團的“創新年”，翔建一分公司技術部帶領項目部于今年3月份，在綜合辦公園區一號公寓基礎工程施工中推出新工藝“預制板胎膜”。
一分公司在以往的磚胎膜基礎施工中，發現存在工期長、抗側向力差、濕作業、占用塔吊時間長、動用資源較多等缺點。從去年年底開始，分公司技術部在本縣建材市場進行調研，尋求一種高效的基礎模板材料。并通過兩方面進行調研：①預制板的綜合技術：預制板模型的選擇、工況分析、制定出預制板的規格型號以及單位工程預制板標準開料表和確保預制板能滿足現場工況；②成本研究分析：成本約為110元/㎡，與磚胎膜直接成本相當。在兩項數據的調研結果發現，使用預制空心板代替磚砌塊作為基礎胎膜成為可能，分公司立即啟動新工藝“預制板胎膜”，并根據工程實際及相關規范標準，在工廠預制好模板后，運到施工現場進行安裝，而在新工藝的正式實施中，達到了以下預期的效果：
1、在無塔吊協助情況下，工期為磚胎膜的1/8，節省了大量工期；
2、實現干作業，文明施工效果非常明顯；
3、幾何尺寸準確、結構穩定，回填土過程中未出現任何變形、坍塌；
4、節約成本：較傳統磚胎膜180墻直接成本相當，較240墻直接成本低；
5、綜合效益好：二次運輸少、零損耗、安裝簡易。
為了更好地將新工藝推廣，分公司特邀請兄弟公司和相關部門人員前來觀摩交流，得到相關部門領導的一致好評，同時也肯定了新工藝“預制板胎膜”所帶來的預期經濟效益及工期、文明施工等多方面成績。
為此分公司也對此工藝進行總結和完善，并努力向全公司推行，為公司創造更大的效益。技術部帶領項目部打響了翔建一分公司在創新年的第一炮，望公司全體員工籍此勢頭，積極響應集團的創新號召，創造出更輝煌的佳績。
